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水果酒发酵罐是通用性机械设备罐车，选用无变速调整拌和转速比。普遍用以有机物、酵母菌、酶制剂、维他命等生物制药的生产制造。

水果酒发酵罐应用前的技术性提前准备

1、入岗前的技术培训：发酵罐是机电一体化的机器设备，因而；实际操作工作人员入岗前务必开展技术培训，使她们了解全部体系的原理、管路、阀门的操作流程，并对空气压缩机，蒸汽加热炉、变频电动机等机器设备，能恰当实际操作应用。没经学习培训的工作人员，不可独立入岗实际操作。

2、机器设备运用以前，应先查验主机电源能否一切正常，空气压缩机、微型机自动控制系统、水循环系统是不是能正常的工作中。

3、查验系统软件上的阀门、连接头及拧紧螺丝是不是扭紧。

4、启动空气压缩机，用0.15Mpa工作压力，查验种籽罐、水果酒发酵罐、过滤装置、管路、阀门的密闭特性是不是优良。

5、对温度仪、变频调速电机，电容器涡街流量计应依据使用手册开展查验、校准。

6、入岗工作人员对以上各类务必能娴熟实际操作。

水果酒发酵罐在加料前，供气、料路、种籽罐、发酵罐、碱罐、消泡罐务必用蒸汽开展杀菌，清除全部盲区的霉菌，确保系统处在灭菌情况。

1、气体管路的空消

(1)空气管路上面有三级预过滤装置，冷冻式干燥机和除菌过滤器。预过滤装置和冷冻式干燥机不能用蒸汽杀菌，因而在气体管路通蒸汽前，务必将通往预过滤装置的阀门关掉，使蒸汽根据调压阀、蒸汽过滤装置随后进到除菌过滤器。

(2)除菌过滤器的过滤芯不可以经受超高压高温，因而，蒸汽调压阀务必调节在0.13Mpa，不能超过0.15MPa。

(3)空消全过程中，除菌过滤器下端自动排气阀应略微打开，清除凝结水。

(4)空消時间应不断40min上下，当机器设备运用或长期性无需后运作时，A选用间歇性空消，即次空消后，隔3～5钟头再空消一次，便于清除芽胞。

(5)经空消后的过滤装置，应换气烘干，约20～30分鐘，随后将供气阀门关掉。

2、种籽罐、发酵罐、碱罐及消泡罐空消

(1)种子罐、发酵罐、碱罐及消泡罐是将蒸汽立即进入罐里开展空消。

(2)空消时，应将罐上的注射口，自动排气阀，及料路阀门略微开启，使蒸汽根据这种阀门排出来，与此同时维持罐压为0.13～0.15Mpa。

(3)空消時间为30～40分鐘，特殊情况下，可选用间歇性空消。

(4)种籽罐、水果酒发酵罐、碱罐及消泡罐空消前，应将夹套内的水排掉。

(5)空消完毕后，应将罐里凝结水排出去，并将排尽阀门开启，避免制冷后罐里造成负压力、毁坏机器设备。

(6)空消时，溶解氧、PH电级取下，可以增加其使用期限。